一、車輛名稱:東風145灑水車配件清單
序號 |
貨物名稱 |
主要規(guī)格型號 |
數(shù)量 |
1 |
底盤 |
EQ1162GJAC |
1臺 |
2 |
發(fā)動機 |
玉柴YC4E160-33 |
1臺 |
3 |
罐體 |
10立方 |
1件 |
4 |
取力器 |
湖北大成取力器廠 |
1臺 |
5 |
傳動軸 |
湖北元辰 |
1根 |
6 |
管網(wǎng)系統(tǒng) |
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1套 |
7 |
球閥 |
浙江安利達 |
1套 |
8 |
高炮 |
射程>30米 |
1套 |
9 |
自吸水管 |
湖南橡膠3米 |
1根 |
10 |
直流水** |
江蘇107 |
2只 |
11 |
消防水帶 |
江蘇115 |
10米 |
12 |
球閥扳手 |
浙江安利達 |
1把 |
13 |
底盤專用工具 |
東風 |
1套 |
14 |
氣管 |
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10米 |
15 |
各式閥門 |
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1套 |
二、車輛配置說明
部件名稱 |
簡要說明 |
底盤 |
EQ1162gjac 東風汽車股份公司 |
發(fā)動機 |
YC4E160-33 廣西玉柴機器股份有限公司 |
駕駛員 |
平頭一排半駕駛員可坐3人。 |
灑水泵 |
采用隨州億豐專用大功率灑水泵。壓力大,吸程遠。使用壽命長 |
取力器 |
與各車型變速箱相匹配的專用取力器。操作開關(guān)向后拉,取力齒進入嚙合位置,通過傳動軸帶動水泵工作,開關(guān)向前回位,水泵即停止工作。 |
灑水車罐口 |
大蓋由螺栓緊固在罐門頸板上,由一個支銷和一個護板小蓋連接在一起,順時針轉(zhuǎn)小蓋之上手柄可使小蓋壓緊。反轉(zhuǎn),脫開耳板后,小蓋則可打開,大蓋上開有一個30的控,以便在加水過程中,使罐內(nèi)的壓力與大氣壓力基本一致。 |
噴水器 |
安裝可360度調(diào)整的直流噴嘴兩只,鴨嘴形噴嘴或圓頭沖嘴,后面裝有圓柱形灑水砣,側(cè)噴話灑蓮花頭。車后部裝有高射噴**。(選裝) |
球閥 |
選用浙江安利達生產(chǎn)的鋁合金和不銹鋼球閥 |
罐體 |
采用大型卷板機一次成型,封頭及罐體結(jié)合處采用**的弧形對接焊接工藝.進行磷化防腐處理并噴涂防腐漆,保用五年無銹蝕。 |
工作平臺 |
吊機前安裝高空作業(yè)工作斗,后帶貨廂。適用于園林綠化,高速公路養(yǎng)護,工礦企業(yè)高空檢修,除塵灑水一車多用 |
選裝配置 |
藥盤、藥泵、罐內(nèi)防腐防銹、多方位進出水接頭、電磁閥、氣動閥等 |
四、質(zhì)量保證
用戶自購車之日起,一年內(nèi)按照正確的操作方法使用的情況下,本公司免費維修服務(wù)。由于用戶的操作不當而造成的車輛故障,本公司負責維修,所有費用由用戶承擔。
所有橡膠件、閥類、接頭類、電器類均為易損件。易損件不在三包服務(wù)范圍之內(nèi)。
五、質(zhì)量保證管理體系
質(zhì)量方針:創(chuàng)**服務(wù)企業(yè);造用戶滿意產(chǎn)品;樹國內(nèi)知名品牌.質(zhì)量目標:貫徹GB/T9001-2000標準,建立保持并持續(xù)改進質(zhì)量管理體系;整車一次交檢合格率≥92%,三年內(nèi)每年遞增1%以上.整車出廠合格率**;顧客滿意度≥90%,三年內(nèi)每年遞增1%以上.質(zhì)量承諾:公司對產(chǎn)品**負責;服務(wù)讓顧客**滿意.
質(zhì)保范圍
一、 培訓(xùn)人員:
1、 由我廠安排**工程師組織集體培訓(xùn),學(xué)習理論及進行實際操作;
2、 通過理論學(xué)習和實際操作后達到廠方技術(shù)要求;
**、 掌握專用車的基本理論.性能以及功能;
**、 按程序能熟練的操作;
第三、 能排除一般技術(shù)的故障.
維修分支機構(gòu).地點.技術(shù)力量.聯(lián)系方式;
1、 分支機構(gòu):“東風二汽技術(shù)服務(wù)站”:
2、 地點:所在省.地.市.縣均有;
3、 技術(shù)力量:按二汽統(tǒng)一要求達到“工程師”等級的.
二、 免費維修方案以及期限
1、 跟蹤服務(wù)時間:終身;
2、 凡購本公司專用車,實行“三包”期一年或行駛25000km公里,終身維修,月免費修理(易損件除外);
3、 全天候24小時服務(wù)到位;
4、每年防汛期間按排工程技術(shù)人員定期或不定期走訪做到有故障及時排除,無故障積極預(yù)防.
三、 免費期后配件供應(yīng)價格方式
1、 方式:在所在地二汽東風技術(shù)服務(wù)站統(tǒng)一供貨,根據(jù)用戶要求由廠方直接發(fā)貨;
2、 配件只收工本費,不加其他費用.
四.售后服務(wù)聯(lián)系方式:
售后服務(wù)熱線:0722-3330082
聯(lián)系人:劉正海
六、質(zhì)量保證書
湖北合力專用汽車制造有限公司擁有健全的、完善的質(zhì)量保證管理體系.
1、質(zhì)量保證體系模式
我公司按照ISO9001:2000<<質(zhì)量體系、設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式>>建立質(zhì)量合格證體系,編制了質(zhì)量手冊和二十個程序文件及相應(yīng)的支持性文件,規(guī)定了各部門之間的聯(lián)系渠道和方法,明確了各部門及有關(guān)人員的質(zhì)量職責和權(quán)限,形成有效的質(zhì)量保證體系,公司每年都進行內(nèi)部質(zhì)量體系審核和定期進行管理評審,針對存在的問題采取糾正和預(yù)防等措施,保證質(zhì)量體系適宜、有效、持續(xù)的運行.
2、設(shè)計開發(fā)質(zhì)量**
我公司設(shè)有技術(shù)處負責起重機的開發(fā)和設(shè)計,并安排具備相應(yīng)資格的技術(shù)人員任職,設(shè)計開發(fā)工作實現(xiàn)計算機化(CAD),技術(shù)處下設(shè)機械設(shè)計科和電氣設(shè)計.技術(shù)處現(xiàn)共有設(shè)計人員23個,所有設(shè)計人員均具組織和技術(shù)接口,設(shè)計輸入、輸出、評審、驗證到設(shè)計資料完整、正確、統(tǒng)一,以滿足用戶的需求.
3、加工工藝的質(zhì)量**
我公司建立健全了一套完整的工藝保證體系,工藝的制定和管理由工藝處全權(quán)負責.工藝處有技術(shù)人員10余名,均由實踐經(jīng)難豐富的技術(shù)人員擔任.除鑄鋼和淬火外,企業(yè)具備有滿足起重機工藝工序要求的齊全設(shè)備,如機加工、裝配、檢驗、包裝、售后服務(wù)等,并配備有專職的現(xiàn)場工藝管理人員.從生產(chǎn)工藝的制定、驗證、監(jiān)督檢查到工裝和管理都嚴格執(zhí)行公司制定的技術(shù)管理標準,使每項工藝管理都處于管理狀態(tài).特別是對于特殊工藝管理,從其上崗人員的資格、設(shè)備工藝能力的驗證到工藝參數(shù)的跟蹤監(jiān)督都提出明確的要求.保證特殊工藝質(zhì)量的穩(wěn)定性,全公司制定有各種工藝守則10余個,充分保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量達到圖紙設(shè)計要求.
4、外購物資的質(zhì)量**
我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品上的外購件均選用全國名優(yōu)廠家產(chǎn)品,貫徹實施直接從生產(chǎn)廠家購進方針.所有原材料和型材均購于全國各知名公司,所用供貨廠家均為公司有關(guān)部門評審規(guī)定的合格分承包方,不屬于公司合格分承包方的單位一律不準采購,且外購件進廠后,檢驗部門依據(jù)公司制定的<<外購件檢驗規(guī)程>>進行逐項檢驗,檢驗合格后方可入庫.
5、質(zhì)量檢驗和試驗**
根據(jù)質(zhì)量保證體系的要求,公司建立有完善的質(zhì)量檢驗系統(tǒng).配有足夠的檢驗人員儀器設(shè)備,從原材料、外購件進廠到整機發(fā)貨出廠嚴把質(zhì)量關(guān),機加工實行工序檢驗,每個工件上檢驗狀態(tài)標注明顯,不合格零件絕不轉(zhuǎn)入下道工序,焊接結(jié)構(gòu)件按工序要求檢驗并做好記錄,焊縫除達到表面質(zhì)量要求外,還要依據(jù)GB/T14405-93標準要求,實行射線或超聲波探傷檢驗,表面涂漆逐臺檢驗漆膜的附著力和厚度,只有當整機所規(guī)定的檢驗項目合格后產(chǎn)品才能出廠,確保產(chǎn)品出廠合格率達到**
焊接結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)是我公司生產(chǎn)的重要組成部分,投產(chǎn)前各種型材和板材都要經(jīng)拋丸機進行處理,處理等級達到GB8923-88中的Sa2、1/2級處理后并涂防銹底漆,此漆不影響焊接.
6、運輸、安裝的質(zhì)量**
公司制定有Q/XQP1501-1997質(zhì)量體系程序文件<<產(chǎn)品搬運>>.明確規(guī)定產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過程中及吊裝運輸時遵循的原則和方法,并配有<<搬運守則>>等工藝性文件,保證產(chǎn)品從投產(chǎn)到交付用戶在搬運過程中質(zhì)量得到有效**.
湖北合力專用汽車制造有限公司
二0一一年六月十三日
七、其他承諾
為保護用戶利益,我們承諾:凡我公司生產(chǎn)的系列專用汽車自出廠之日起,一年內(nèi)或行駛二萬五千公里以內(nèi),出現(xiàn)制造質(zhì)量問題,我公司一律實行“三包”凡涉及底盤的售后服務(wù)均由底盤廠家按規(guī)定執(zhí)行。
二、“三包”范圍
1.由于零部件,總成件設(shè)計或制造質(zhì)量不良,導(dǎo)致整車不能正常運行的故障。
2.由焊接缺陷引起的故障。
3.由于制造和裝配質(zhì)量不良,導(dǎo)致操縱失靈或泄漏。
三、不屬“三包”范圍
1.使用者導(dǎo)致整車不完善或附件不齊全。
2.用戶使用,保養(yǎng),調(diào)整不當所造成的故障。
3.用戶自行拆卸,修理導(dǎo)致的故障。
4.用戶自行增加附件或自行改裝后導(dǎo)致的損壞。
5.用戶發(fā)現(xiàn)問題,但沒有及時排除,仍繼續(xù)使用,導(dǎo)致的進一步損壞。
6.低值易耗、易損件。(如電器燈具、玻璃、橡膠、塑料制品等,以及各類標件,軸承。)
四、售后服務(wù)方式
1.接到用戶的產(chǎn)品質(zhì)量問題信息反饋后,三小時內(nèi)給予滿意答復(fù),招標方不能解決的由投標方當?shù)厥酆蠓?wù)站到現(xiàn)場解決。
2.直接派員或委托指定專人進行現(xiàn)場售后服務(wù)。
五、手續(xù)辦理程序。
1.凡我公司產(chǎn)品在使用中發(fā)生故障,需我公司提供服務(wù)的請書面將有關(guān)故障產(chǎn)品的出廠編號,產(chǎn)品合格證,出廠日期及故障詳細情況如實告訴我公司,以便我公司進行技術(shù)分析后答復(fù)或處理。
2.凡符合“三包”范圍的修理費由我公司承擔。
3.凡不屬于“三包”范圍的,我公司提供技術(shù)服務(wù),終生服務(wù)。